---
KRH-kranaattien valmistuksen katkeaminen oli paracord-säikeen varassa (ja tällä kertaa se oli Patria joka laittoi pillejä pussiin, Nammo sitten otti homman jatkaakseen), samoin ranskalainen omistaja oli jo valmis laittamaan tappiollisen Vihtavuoren ruutitehtaan nurin, kunnes omistajuus siirtyi Nammolle Suomen valtion avituksella. (
PM)
---
Ei kai valurautaisten 120 krh-kranaattien valmistus ole ollut katkeamassa Patrian toimenpiteiden vuoksi. Kuori-pyrstökokoopanossa on:
-
Valurauta-ammuskuori, jonka pallografiitti-valuaihiot tulevat joistakin rautavalimoista. Aiemmin (ennen vuosituhannen vaihdetta) on aihoita saatu mm. Högfors valimosta Karkkilasta ja Pietarsaaren valimosta (kuka jälkimmäisen sitten on kulloinkin omistanut, nyt Componenta on pistänyt lapun luukulle Pietarsaaressa ja siirtänyt valutoimet Porin valimoonsa). Oheisen linkin perusteella sekä Porissa että Karkkilassa on automaattikaavauslinjat, toimitusmateriaaleihin kuuluu kaivattu pallografiitti valurauta. Kuoriaihiot toimitettaneen valimolta koneistamo(i)lle valmiilta lopputuotteelta vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien mukaisessa tilassa eli kuorta ei tarvitse lämpökäsitellä valuaihiotoimitusten jälkeen. Linkki:
https://www.componenta.com/tuotteet-ja-palvelut/valimo/
-
Pyrstöputki lienee alumiinitae-aihio (tai aihio voidaan tehdä/ tehdään koneistamalla Al-putkesta/umpitangosta). Arvelen, että pyrstöputkiaihio on Al-tae materiaalihukan minimoiseksi sarjatuotannossa. Joku niitä tekee
-
Pyrstösiivekeen aihio on alumiini pursoteprofiili ja profiilia saanee tankotoimituksina alumiinipursotteita toimittavilta tahoilta
- Aihioiden koneistus lopputuotteeksi on sorvausta / porausta ja siivekkeen hiontaa (purseet pois siipien reunoilta), ihan normaalia konepajatyötä ja tekijöitä löytyy....
- Erikoisuutena lienee koneistetun ammuskuoren painekoe, johon täytyy olla räätälöity laite suojatussa kaapissa koneistuslinjan loppuvaiheissa
- Pintakäsittelynä kuoren maalaus (hankaluutena ehkä ontelon sisäpuolinen maalaus) ja alumiiniosien pintakäsittelyt, joita ei välttämättä ole ihan jokaisessa pajassa, joten osia voidaan koneistuttaa alihankkijalla ja hoitaa pintakäsittelyt erikseen sellaiseen kykenevissä paikoissa
Patrialla/Vammaksella oli ja nykyisin Nammolla on tietysti automatisoidut koneistuslinjat, maalaus ja loppukokoonpano sekä laadunvarmistuslaitteet ja menettelyt ns. hallinnassa kustannustehokkaasti, mutta 120 krh ammuksen osia ja kokoonpanoja on toimitettu myös muualtakin Suomen teollisuuden piiristä, jopa ihan tarkoituksella toistuvasti huoltovarmuusmielessä pieniä tai suurempia eriä.
Sytytin, r-ainetäyttö ja panos eivät kuulu metalliosien toimitukseen ja mahdollinen muovitiiviste kuoren uraan asennettaneen vasta pakkausvaiheessa. Osat tulevat jostakin muualta ja kuoren r-ainetäyttö sekä loppukokoonpano ja pakkaus ovat pv:n varikkotyötä Suomessa.
Esim. viime vuonna pv tilasi (50 + 9) M€ arvoisen 120 KRH kuori-pyrstökokoonpanojen toimitukset, vuosille 2025-28 arviona, Componentalta oheisen linkin uutisoinnin mukaisesti.
https://www.sttinfo.fi/announcement/70725906?publisherId=69819422&lang=fi
Arvelen, että Nammokin tuotantolinjallaan tekee 120krh kuori-pyrstökokoonpanoja Sastamalassa nykyisestä markkinatilanteesta johtuen, mutta kaikki toimitukset eivät pysähdy vaikka siellä linja seisahtuisi. 120 krh valurautakuoristen ammuksien tuotanto Suomessa ei ole ollut Vammas / Patria riippuvainen eikä se ole nykyisinkään Nammo-riippuvainen.
Kuumapuristettujen teräskuorien (tykistökranaatit ja muut valurautaa lujemmat teräksiset ammuskuoret/osat) puolivalmisteiden osalta tuotanto on ollut Vammas/Patria ja nykyisin on Nammo riippuvaista. Se on ollut "katkolla" Patrian toimien vuoksi aikanaan.