Follow along with the video below to see how to install our site as a web app on your home screen.
Note: This feature may not be available in some browsers.
Eipä siihen sitten jää juuri muuta kuin parit nimet. Mistä asioista tietämätön osaa jättää virheellisesti kirjoitetut lukematta? Sinäkään et ilmeisesti niitä huomaa ja minä en jaksa havaitsemiani virheitä selittää. Olisi tullut parempi juttu, jos haastateltavat olisivat itse kirjoittaneet sen. Nyt siinä sotketaan monet asit ristiin niin, ettei juuri mikäön ole oikein.No siitä voi lukea ne kohdat jotka pitää paikkansa.
Olisko tässä taas joku CIP tai muu standardi taustalla että niitä ei haluta kiertoon. STV myös sanoo "muuntavansa ylijäämäpatruunat siviilikäyttöön". Jännä juttu, että tuota samaa STV:n bulkkia berdan-nallilla myydään muualla Euroopassa verkkokaupoissa syövyttämättömänä.Jos se vastaa jotain STV:n patruunaa, niin samaa ammutaan MPK:n kursseilla ja myydään siviileille.
1 per jääkäri ryhmä tulee DMR aseita. Eli kyllä niitä tulee oman veikkauksen mukaan 5 numeroinen määrä. Ja jos paketin hinta on n. 10k euroa ja se kerrotaan vaikka 15-25tuhannella... niin äkkiä rahat käytetty. Tähän vielä päälle patruunat yms...
Niin? Ei tuossa artikkelissa sanota mitään uutta. Uusi ase voi alkaa tulla varusmieskäyttöön vuodesta 2025 alkaen tjsp, mutta RK pysyy SA-vahvuudessa vielä pitkään, ellei me osteta samalla jostain isoa satsia käytettyjä M4-kivääreitä tjsp. RK-62 ja RK-95 eri versioineen olivat tuotannossa 1963-1997, tänä aikana valmistettiin ilmeisesti noin 300-350k asetta (tarkka lukemahan ei taida olla julkinen). Puhutaan siis noin 8000-10000 kpl vuosituotannosta, vieläpä kahden tehtaan toimesta. SA-vahvuus on se 280k miestä. Siinä voi sitten jokainen laskea montako vuotta menee että asekanta on saatu uusittua Sakon tuotannolla.
Tuohan se taisi olla, CIPattu, siksi se on laitettu tuotteen nimeen ja hylsyynkin.Olisko tässä taas joku CIP tai muu standardi taustalla että niitä ei haluta kiertoon. STV myös sanoo "muuntavansa ylijäämäpatruunat siviilikäyttöön". Jännä juttu, että tuota samaa STV:n bulkkia berdan-nallilla myydään muualla Euroopassa verkkokaupoissa syövyttämättömänä.
Realismia, H&K toimittaa ranskalaisille 12000 asetta vuodessa ja pelaa ihan eri tuotantokyvyllä ja voluumeilla kuin Sako.Eiköhän tuo menneiden aikojen vuosituotanto ole ollut kuitenkin enemmän kiinni PV:n rajallisista resursseista eikä teollisuuden kyvyttömyydestä? Tokikaan aseita ei ole järkeä ostaa sen nopeammassa tahdissa kuin niille saadaan koulutettua käyttäjät, ts. vuotuinen hankintamäärä voisi olla maksimissaan samaa suuruusluokkaa kuin varusmiesmäärä.
Sako valmistaa yli 100 000 asetta vuodessa, joten vuosituotannon kasvattaminen parin-kolmen vuoden aikana esim. 20 000:lla sotilasaseella kuulostaa suht maltilliselta. Sakohan on joku 350 työntekijän pulju, joten tasaisesti skaalaten tarve olisi luokkaa 70 työntekijää lisää. Monella yrityksellä on vahvempikin kasvutahti.
Varmasti Sako voi joitakin osia aseeseen tuottaa Berettan muilla tehtailla. Mutta koska Sakolle on soviteltu aikoinaan myös rynkyn tekoa niin uudelle kiväärijärjestelmälle tehtäneen oma uusi valmistuslinja. Pullonkaulana lienee piipunvalmistus.Realismia, H&K toimittaa ranskalaisille 12000 asetta vuodessa ja pelaa ihan eri tuotantokyvyllä ja voluumeilla kuin Sako.
Riippuu ihan vapaasta kapasiteetista ja varmasti osia tulee myös muilta valmistajilta kuten perät. En usko, että tuotantokyky on vuodessa yli 10000 asetta laadun kärsimättä ja ilman todella isoja investointeja tuotantoon.Varmasti Sako voi joitakin osia aseeseen tuottaa Berettan muilla tehtailla. Mutta koska Sakolle on soviteltu myös rynkyn tekoa niin uudelle kiväärijärjestelmälle tehtäneen oma uusi valmistuslinja. Pullonkaulana lienee piipunvalmistus.
Tuollainen 20 000 M23 kivääriä edellyttäisi tuotantoon noin 17% lisäystä. Ei varmasti polkaista vuodessa vauhtiin mutta ei myöskään ylivoimainen määrä. Ase vaatii kuitenkin ihan omat työkalut eli oman linjan.Riippuu ihan vapaasta kapasiteetista ja varmasti osia tulee myös muilta valmistajilta kuten perät. En usko, että tuotantokyky on vuodessa yli 10000 asetta laadun kärsimättä ja ilman todella isoja investointeja tuotantoon.
Suurempi haaste on löytää ne työntekijät.Tuollainen 20 000 M23 kivääriä edellyttäisi tuotantoon noin 17% lisäystä. Ei varmasti polkaista vuodessa vauhtiin mutta ei myöskään ylivoimainen määrä. Ase vaatii kuitenkin ihan omat työkalut eli oman linjan.
Toisaalta, jos vertaa vanhoihin aikoihin, niin onhan nykyään valmistus huomattavasti vähemmän työvoimaintensiivistä ja nopeampaa kuin vanhoilla Tourulan tehtaan käsin käytetyillä ja ohjatuilla työstökoneilla. Modernilla CNC-koneella riittää, että asettelee aihion paikoilleen ja painaa nappia.Suurempi haaste on löytää ne työntekijät.
Napin painajia tuskin on kellään töissä. Koneistajat jotka oikeasti osaavat sen masiinansa kaikki metkut ovatkin sitten kiven alla.Toisaalta, jos vertaa vanhoihin aikoihin, niin onhan nykyään valmistus huomattavasti vähemmän työvoimaintensiivistä ja nopeampaa kuin vanhoilla Tourulan tehtaan käsin käytetyillä ja ohjatuilla työstökoneilla. Modernilla CNC-koneella riittää, että asettelee aihion paikoilleen ja painaa nappia.
Sako tarkastaa edelleen mm. piiput silmällä, koska samaan tulokseen ei päästy tekniikalla.Toisaalta, jos vertaa vanhoihin aikoihin, niin onhan nykyään valmistus huomattavasti vähemmän työvoimaintensiivistä ja nopeampaa kuin vanhoilla Tourulan tehtaan käsin käytetyillä ja ohjatuilla työstökoneilla. Modernilla CNC-koneella riittää, että asettelee aihion paikoilleen ja painaa nappia.
Aikamoista it-jamppoja ovat nuo CNC-sorvin käyttäjät tänäpäivänä.Napin painajia tuskin on kellään töissä. Koneistajat jotka oikeasti osaavat sen masiinansa kaikki metkut ovatkin sitten kiven alla.
No näin minä amiksessa konelinjalla olevalta tutulta kuulin, että monessa firmassa se koneistajan työnkuva todellakin on tuota ("painetaan nappia ja katsotaan kun kone valmistaa osan"), mitä hän piti tylsänä hommana, ja siksi haaveili oman koneen hankkimisesta, jotta voisi itse tehdä osia yrittäjänä. Suunnittelu kuulemma on enemmänkin korkeammin koulutettujen, siis AMK- ja dippainsinöörien hommaa monessa isommassa firmassa.Aikamoista it-jamppoja ovat nuo CNC-sorvin käyttäjät tänäpäivänä.
En ole asiantuntija koneen käyttämisessä mutta käsittääkseni siinä on ainakin meidän firmassa käyttäjällä vielä ihan olennainen osuutensa ennen kuin suunnitelma muuttuu todellisuudeksi.No näin minä amiksessa konelinjalla olevalta tutulta kuulin, että monessa firmassa se koneistajan työnkuva todellakin on tuota ("painetaan nappia ja katsotaan kun kone valmistaa osan"), mitä hän piti tylsänä hommana, ja siksi haaveili oman koneen hankkimisesta, jotta voisi itse tehdä osia yrittäjänä. Suunnittelu kuulemma on enemmänkin korkeammin koulutettujen, siis AMK- ja dippainsinöörien hommaa monessa isommassa firmassa.
Varmasti näin, heilläkin kyllä oli koulussa sitä, että pitää ymmärtää toleransseista ja välyksistä ym. ja kyetä sanomaan koulutetummille suunnittelijoille, jos jokin on mahdoton toteuttaa, liian työläs tai kuluttaa koneita liikaa jne.En ole asiantuntija koneen käyttämisessä mutta käsittääkseni siinä on ainakin meidän firmassa käyttäjällä vielä ihan olennainen osuutensa ennen kuin suunnitelma muuttuu todellisuudeksi.